De industriële kaart van Duitsland, de economische motor van de Europese Unie (EU), verandert. 's Werelds toonaangevende Duitse ijzer- en staalbedrijven investeren om een koolstofneutrale en duurzame metaalindustrie te creëren. De Aegean Ferro and Non-Ferro Metals Exporters' Association bracht een inspectiebezoek aan het Green Steel World Expo & Conference-evenement, waar wereldwijde producenten en gebruikers van groen staal samenkwamen in Essen, Duitsland op 4 en 5 april 2023.
Benadrukkend dat Duitsland een jaarlijkse ijzer- en staalimport heeft van 148 miljard dollar, zei Yalçın Ertan, voorzitter van de Aegean Ferro en Non-Ferro Metals Exporters' Association: “In 2022 hebben we 35 miljard dollar van onze ijzer- en staalexport van 24 miljard dollar gerealiseerd. in Turkije, met een stijging van 2,9 procent, naar onze belangrijkste markt Duitsland. In het kader van de Green Steel World Expo & Conference hebben we conferenties bijgewoond waar de productie van koolstofarm staal en decarbonisatieprocessen en waterstofenergie, het belangrijkste onderdeel van dit proces, werden besproken. We zien dat staalproducenten elkaar ontmoeten op een gemeenschappelijke missie om de uitstoot van de staalindustrie, die ongeveer 7 procent van de wereldwijde uitstoot uitmaakt, te verminderen. Ook wij werken al geruime tijd in lijn met deze duurzaamheidsmissie van onze Vereniging.” gezegd.
Het doel van 100% nulstelling van de COXNUMX-uitstoot
President Ertan zei: “We bezochten de stands van de toonaangevende bedrijven in de staal- en waterstofindustrie ter wereld, alle Duitse bedrijven deelden hun projecten, ervaringen en doelen voor de productie van groen staal en waterstof. Thysen Krupp, dat 2 procent bijdraagt aan de CO29-hoeveelheid in de totale ijzer- en staalproductie in Duitsland, wil zijn koolstofemissies tegen 2030 onder de 30 procent houden en tegen 2045 met 100 procent nul maken. Het bedrijf, dat H2026 en innovatieve smelteenheden vanaf 2 wil gebruiken in directe reductiefaciliteiten, heeft ook projecten voor het gebruik van metallurgische gassen door ze om te zetten in kunstmest en H2 met een koolstofafvangsysteem. H2 Green Steel, aan de andere kant, is van plan om een 500% waterstof direct gereduceerde ijzerproductiefaciliteit op te zetten met een elektrolysecapaciteit van 700-800 MW op een terrein van 100 ha in de regio Boden-Lulea in Zweden, in overeenstemming met de decarbonisatie doelen.” hij zei.
Recyclebare grondstoffen, hernieuwbare energie, koolstofarme waterstoftoepassingen, methoden voor koolstofafvang
Yalçın Ertan zei: “Outokumpu, dat de afgelopen 15 jaar meer dan 450 miljoen euro heeft geïnvesteerd in projecten die voornamelijk gericht zijn op het verhogen van de energie-efficiëntie en het verminderen van de afvalproductie, is een van de belangrijkste leveranciers van de Europese en Amerikaanse markten op het gebied van duurzame groene productie. . Het bedrijf, dat voor 94 procent grondstoffen met een recyclebaar gehalte gebruikt, heeft sinds 2016 een reductie van 02 procent van de C18,4-emissies gerealiseerd en is het eerste bedrijf dat zich in overeenstemming met Science Gebaseerd doel. Vulcan Green Steel benadrukt dat er veel groene maatregelen moeten worden toegepast van mineraal tot metaal voor het koolstofvrij maken van staal. In deze context; cycliciteit, efficiëntie, hernieuwbare energie, koolstofarme waterstoftoepassingen, koolstofafvangmethoden en brandstofveranderingen behoren tot de toepasselijke methoden. H1.5 is de belangrijkste component in de productie van groen staal.” gezegd.
Nieuwe productiefaciliteiten met groene waterstof capaciteit
Vermeldend dat Vulcan Green Steel van plan is een mega groen staalproject te realiseren in de regio Oman met een investering van 3 miljard dollar, vervolgde Ertan zijn woorden als volgt:
“De ecologische voetafdruk van het product is gericht op minder dan 0,5 ton CO2 per ton ruw staal. Het bedrijf exploiteert momenteel de grootste particuliere geïntegreerde staalproducent in de Perzische Golfregio en een faciliteit van 2.4 miljoen ton die gebruikmaakt van DRI-technologie. Het bedrijf heeft 1,85 ton bereikt, vergeleken met een gemiddelde ecologische voetafdruk van 1.05 ton per ton staal wereldwijd. Het is van plan om de huidige koolstofhoeveelheid terug te brengen tot minder dan 0,8 ton door het potentieel voor hernieuwbare energie in bestaande faciliteiten te vergroten en om tegen 2030 een productiefaciliteit met een groene waterstofcapaciteit van 5 miljoen ton op te zetten in Oman.”
Vervanging door hernieuwbare koolstofbronnen
Yalçın Ertan zei: “Aan de kant van SMS Group is het, in het kader van haar missie om een koolstofneutrale en duurzame metaalindustrie te creëren, gericht op het minimaliseren van de schade aan het milieu door een minimum aan koolstof te gebruiken. De rest kan worden vervangen door hernieuwbare koolstofbronnen zoals biochar, gas of gerecyclede koolstof uit afvalplastic. Het bedrijf benadrukte de noodzaak om vooral te werken aan bijproducten bij de staalproductie en noemde de methode waarbij het cokesovengas wordt omgezet in synthesegas, een mengsel van waterstof en koolmonoxide, en teruggevoerd naar het proces. Zorgen voor decarbonisatie van de productie in het kader van de EU Green Deal is een onvermijdelijke eis van onze industrie geworden. In dit kader hebben wij als Vereniging op het evenement waar verschillende experts, systeemontwikkelaars en dienstverleners op het gebied van waterstof en groenstaalproductie samenkwamen de gelegenheid om de ontwikkelingen op de voet te volgen en onze sector een andere kijk op duurzaam productie, inclusief processen en processen die verband houden met de productie van groen staal. ” besloot hij zijn toespraak.