Turkije's oudste en grootste steriele productiedienstenbedrijf Birgi Mefar Group, 11 jaar geleden, plukt de slimme digitale conversie voor piekproductiebeheersysteem de vruchten van ProManage die op veel gebieden hebben gekozen
Het oudste en grootste bedrijf voor steriele productiediensten van Turkije in het digitale transformatieproces van de Birgi Mefar Group wordt sinds 2009 voortgezet in twee productiefaciliteiten van het bedrijf. Birgi Mefar Group Information Technology Manager Seval Gündüz verklaarde dat ze hun productiviteit snel hebben verhoogd met voortdurende digitaliseringsinspanningen en zei dat ze elk jaar vooruitgang boeken met de aanzienlijke verbeteringen die ze bereiken in managementsystemen en bedrijfsdoelstellingen, en dat het exportpotentieel toeneemt in hetzelfde tempo als de verkoop stijgt als gevolg van de efficiëntie die in de productie wordt bereikt. Gündüz benadrukte dat digitalisering van bewerkingen bijdraagt aan workflows en prestaties en verklaarde dat hoewel de levensduur van de machine sterk toeneemt, de ondersteuningssystemen ook zijn verbeterd. Birgi Mefar verklaarde dat ze deze studies gedurende 300 jaar met een hoge toegevoegde waarde hebben geleverd en in toenemende mate elk jaar met Doruk, het technologiebedrijf dat meer dan 11 fabrieken over de hele wereld digitaliseert, en het slimme productiebeheersysteem ProManage.
Turkije's oudste en grootste steriele productiediensten (CMO) industrieorganisatie die Birgi Mefar Group sinds 2009 heeft; zijn twee productievestigingen groeien snel met de efficiëntie van digitaliseringswerkzaamheden. Birgi Mefar Group Information Technology Manager Seval Gündüz, die zei dat ze productiediensten leveren met ongeveer 800 werknemers in twee productiefaciliteiten in Istanbul Kurtköy en Samandıra, gaf de volgende informatie over de digitaliseringsactiviteiten van het bedrijf: “Lege ampullen en lege flesjes voor gebruik bij de farmaceutische productie in onze Birgi-fabriek in Samandıra Terwijl we produceren, produceren we farmaceutische producten in Mefar, gelegen in Kurtköy. Zowel onze faciliteit, niet alleen in de geografie van Turkije dicht bij de hoogste capaciteit als in verschillende vormen, onderscheidt zich als een pioniersfabriek die tegelijkertijd kan produceren. In 2009 zijn we begonnen met digitalisering op elk punt van onze productie, inclusief opstarten, afronden, afronden van operaties, operator, proces, product, mislukking en opvolging in onze productiefaciliteiten. Door de werkomstandigheden van onze productiepunten te volgen met digitale tools, hebben we de controle van onze omstandigheden direct online gevolgd en ondersteund met waarschuwingen. We vorderen snel in het digitaliseringsproces door gebruik te maken van een groot aantal industriële apparatuur met kunstmatige intelligentie, augmented reality-toepassingen, radiofrequentie-terminals, camera's, systeemintegraties en een brede netwerkstructuur. We streven ernaar om ons marktleiderschap te behouden en elk jaar sterker te worden met nieuwe digitale tools. "
Het bedrijf, wiens exportpotentieel in hetzelfde tempo toenam als alle verkopen dankzij efficiënte productie, slaagde erin om het vaccinproductiecentrum van Europa en de nabije geografie te worden.
Gündüz vervolgde: “Wij denken dat geen enkel systeem dat niet kan worden gemeten, bewaakt of niet transparant kan worden verbeterd, voortdurend wordt geëvalueerd en geschaald. Daarom is onze keuze in ons digitaliseringsproces; Door zijn ervaring in de Turkse industrie, zijn competentie, ervaring, softwarepersoneel, snelle veranderingen en ontwikkelingen, succes in de sector, referenties en aanpassing aan de huidige technologie, werd Doruk een technologiebedrijf. In het kader van onze inspanningen op het gebied van digitalisering werden machinestops, de prestaties van de operator en de productie van alle eenheden onmiddellijk online gevolgd. Er werd dus een grote bijdrage geleverd aan onze workflows en prestaties. Dankzij het systeem dat geactiveerd werd in onze onderhouds- en reparatieprocessen, realiseerden we een grote verlenging van de levensduur van de machine door tijdig het juiste onderhoud en reparaties uit te voeren. We vorderden elk jaar met minimaal 5 procent verbeteringen in alle bedrijfsmanagementsystemen, evenals in onze hoofd- en subdoelen. We blijven voorwaarts gaan met doelstellingen voor continue verbetering door onze productiedoelstellingen te volgen. We bewaken de waarden in al onze managementprocessen onmiddellijk onder elke rubriek en we streven ernaar om elk jaar verbeteringen aan te brengen die de waarden van het voorgaande jaar overtreffen. Onze focus is altijd om kwaliteitsprocessen bij elke stap te kunnen ondertekenen door goede en correcte productietechnieken te gebruiken en om kwaliteitsproducten te produceren. Vandaag zijn we in staat om alle activiteiten en technieken zoals 5S, 6N, Lean Management en Kaizen te gebruiken en toe te passen die nodig zijn om operationele perfecte resultaten te behalen. Aangezien al onze verkopen zijn gestegen dankzij efficiënte productie, nam ons exportpotentieel in hetzelfde tempo toe. We werden het op vier na grootste exportbedrijf in de categorie glazen verpakkingen tijdens de prijsuitreiking van de Champions of the Export Award 2019, uitgereikt door de exporteursvereniging van cement, glas, keramiek en bodemproducten. Tegelijkertijd zijn we erin geslaagd om het vaccinproductiecentrum van Europa en de nabije geografie te worden. "
"Doruk is onze partner met wie we van plan zijn jarenlang te wandelen in onze digitaliseringsreis"
Benadrukkend dat hoge kwaliteitsnormen, bekwaam personeel, technologische ontwikkeling, groeipotentieel en vertrouwen de belangrijkste factoren zijn bij het kiezen van een oplossingspartner in het digitale transformatieproces, vervolledigde Seval Gündüz haar woorden als volgt: “Een betrouwbare, hardwerkende, flexibele en snelle zakenpartner heeft een zeer belangrijk aandeel in onze ontwikkeling. We vergroten onze slagkracht in de sector door samen te werken met bedrijven die werken voor de industrie en werken met geavanceerde technologie voor ons land. We hebben een zeer lange reis voor de digitale transformatie voor de boeg en we willen samen met Doruk op dit pad blijven wandelen. We zullen blijven werken om altijd het beste te bereiken voor zowel ons land, onze industrie als de toekomst van ons allemaal. "
Intelligent en digitaal productiebeheer ProManage en Doruk zijn de onmisbare partner van industriëlen bij hun toekomstplannen en bereiden hen voor op de concurrentie van de toekomst.
Met de nieuwe wereldorde wint productie-efficiëntie nog meer aan belang in de gezondheidssector. Met ProManage, het enige intelligente productiebeheersysteem ter wereld dat volledig is geïntegreerd met kunstmatige intelligentie, augmented reality, IIoT, machine learning en beeldverwerkingstechnologieën, biedt Doruk geavanceerde technologie aan de farmaceutische industrie en aan vele industrieën zoals de automobielindustrie, witgoed, plastic, chemie, voedsel en verpakkingen. biedt oplossingen. Door haar systemen voortdurend te ontwikkelen in het licht van de huidige behoeften en eisen van de fabrikanten, technologische ontwikkelingen en internationale trends, biedt Doruk, dankzij de toevoeging van nieuwe features en functies aan het systeem, het digitale Manufacturing Operations Management (MOM-Manufacturing Operations Management) en Manufacturing Execution System (MES-Manufacturing Execution System). presteert in overeenstemming met de eisen van de leeftijd. Het slimme en digitale productiebeheersysteem ProManage brengt continu de knelpunten, zwakheden en verbeterpunten van de ondernemingen in beeld en informeert het bedrijf op verschillende manieren om deze hiaten te dichten. Met ProManage worden, naast het maken van instant productie organisaties, de snelheidsdaling, stoppen, storing, wachten en kwaliteitsverliezen die normaal niet opgemerkt worden in de onderneming zichtbaar en is het mogelijk om maatregelen te nemen en problemen te elimineren door de grondoorzaken door analyse te achterhalen. Doruk biedt bedrijven de mogelijkheid om hun verliezen op te sporen en te elimineren door productieplanning, productiebewaking, opvolging van productieprestaties, houdingsanalyse en verliesanalyse uit te voeren met haar producten en oplossingen die de overgang naar papierloze bedrijven mogelijk maken.
Met het digitale en slimme productiebeheersysteem van Doruk worden de investeringskosten binnen 2 maanden terugverdiend
Met haar systemen die de snelheid en efficiëntie in fabrieken en productievestigingen verhogen, biedt Doruk de mogelijkheid om kosten te verlagen en levertijden aanzienlijk te verkorten. Industriëlen kunnen hun investering in dit systeem ongeveer 2 maanden na ingebruikname van het digitale en slimme productiebeheersysteem ProManage terugnemen. Aan het einde van 2 maanden wordt een minimum van 10 procent, maar over het algemeen tot 20 procent productiviteitstoename bereikt. Als je bijvoorbeeld kijkt naar het jaar, voor een bedrijf met een inputkosten van 1 miljoen euro per maand, daalt de kostprijs van 10 miljoen euro in 10 maanden tot 8 miljoen euro en kan het bedrijf 2 miljoen euro per jaar besparen. Samengevat: bedrijven die Doruk's productiebeheersysteem ProManage gebruiken, maken hun productie efficiënter en wendbaarder, beheren hun kosten en concurrentievermogen door hun verliezen te detecteren en te verminderen, en veranderen in toonaangevende bedrijven in hun vakgebied.
Wees de eerste om te reageren